Dorabianie sprężyn to produkcja pojedynczych sztuk albo krótkich serii według parametrów podanych przez zamawiającego, a nie sprzedaż gotowego elementu z katalogu. Punktem wyjścia bywa rysunek techniczny, zużyta próbka albo sam opis warunków pracy. W Spretech J.K. robimy to od 1985 roku, dla odbiorców z Polski i Unii Europejskiej.
Usługa dorabiania sprężyn przydaje się w wielu sytuacjach
Najczęściej sprężynę zamawia się na sztuki wtedy, gdy ma mieć nietypowe parametry techniczne. Rynek oferuje modele popularne, dopasowane do typowych urządzeń, a poza tym zakresem wybór gwałtownie się kurczy. Powody, dla których standardowy element nie wystarcza, powtarzają się w zamówieniach:
-
wymiary poza szeregiem katalogowym, na przykład nietypowa średnica zewnętrzna albo długość swobodna,
-
wymagana siła lub charakterystyka, której gotowa sprężyna nie osiąga,
-
materiał odporny na korozję, temperaturę albo kontakt z mediami agresywnymi,
-
nietypowy kształt i położenie zaczepów, decydujące o tym, czy sprężyna w ogóle wejdzie w węzeł.
W każdym z tych przypadków dorobienie elementu wychodzi taniej niż przeprojektowanie mechanizmu pod sprężynę dostępną z półki.
Naprawa starych maszyn i pojazdów
Przy maszynach wycofanych z produkcji dorobienie sprężyny bywa jedynym rozwiązaniem. Części zamienne albo zniknęły z rynku, albo pojawiają się sporadycznie i w cenie trudnej do zaakceptowania. Producent sprężyn odtworzy element na podstawie zużytej próbki, nawet gdy nie ma do niej dokumentacji, ponieważ kluczowe wymiary da się zmierzyć, a materiał dobrać po warunkach pracy.
Ma to znaczenie w utrzymaniu ruchu, gdzie liczy się czas przestoju. Zamiast czekać na część z niepewnego źródła, dostaje się element wykonany pod konkretny mechanizm, a przy okazji można zamówić zapas na kolejne awarie.
Prototypowanie i modernizowanie produktów
Biura konstrukcyjne zamawiają sprężyny na sztuki na etapie prototypu, kiedy parametry nie są jeszcze przesądzone. Typowy scenariusz wygląda tak, że powstaje kilka wariantów różniących się średnicą drutu albo liczbą zwojów, sprawdza się je w układzie, a dopiero potem zamawia serię.
Przy modernizacji istniejącego wyrobu bywa odwrotnie: mechanizm zostaje bez zmian, a zmieniają się warunki pracy, na przykład rośnie obciążenie albo wydłuża się wymagana żywotność. Wtedy dorobienie sprężyny o zmienionej charakterystyce jest tańsze niż przebudowa całego zespołu.
Co przygotować, żeby dorobić sprężynę
Wycena idzie najszybciej, gdy zapytanie zawiera komplet danych. Wystarczy jedna z trzech dróg.
Rysunek techniczny. Najpewniejsza podstawa, bo zawiera tolerancje i wymagania materiałowe.
Próbka. Wystarczy zużyty element, także uszkodzony, o ile zachował zarys geometrii.
Pomiar własny. Gdy nie ma ani rysunku, ani próbki do wysłania, wystarczą podstawowe wymiary: średnica drutu, średnica zewnętrzna, długość swobodna, liczba zwojów czynnych, kierunek nawinięcia oraz sposób zakończenia. Przy sprężynie naciągowej dochodzi kształt i położenie zaczepów, a przy naciskowej informacja, czy zwoje są przyłożone i szlifowane.
Pomocne, choć nieobowiązkowe, jest podanie warunków pracy: obciążenia, temperatury, środowiska oraz przewidywanej liczby cykli. Na tej podstawie doradzimy materiał, nawet jeśli zamawiający nie ma preferencji.
Materiały i atesty
Sprężyny dorabiamy z drutu patentowanego sprężynowego w gatunku SM lub SH, z prętów 50CrV4 oraz z drutu nierdzewnego 1.4310. Każdy materiał dostarczamy z atestem materiałowym 3.1, a inne gatunki realizujemy według specyfikacji zamawiającego.
Wybór materiału wynika z warunków pracy. Drut patentowany sprawdza się w typowych zastosowaniach mechanicznych, stal chromowo-wanadowa 50CrV4 przy wyższych obciążeniach i temperaturach, a stal nierdzewna wszędzie tam, gdzie występuje wilgoć, korozja albo kontakt z żywnością.
Dorabianie sprężyn naciągowych, naciskowych i skrętnych
Usługa obejmuje wszystkie typy z naszego katalogu. Najczęściej zamawiane są trzy.
Sprężyny naciągowe pracują na rozciąganie i mają zaczepy na obu końcach, przez co dorobienie wymaga uzgodnienia nie tylko korpusu, ale i kształtu zaczepów. Jako producent sprężyn naciągowych wykonujemy je według rysunku, próbki albo zmierzonych parametrów.
Sprężyny naciskowe pracują na ściskanie i są najprostsze do odtworzenia z próbki, bo geometrię opisuje kilka wymiarów.
Sprężyny skrętne przenoszą moment, a o poprawności decyduje położenie ramion względem siebie.
Poza tym wykonujemy sprężyny talerzowe, spiralne płaskie, osłonowe oraz kształtki sprężyste z drutu.
Ile trwa dorobienie sprężyny
Termin zależy od trzech rzeczy: dostępności materiału w potrzebnej średnicy, stopnia skomplikowania elementu oraz wielkości zamówienia. Pojedyncze sztuki i prototypy realizujemy szybciej niż serie, ponieważ nie wymagają przezbrojenia pod dużą partię.
Na wycenę wpływa przede wszystkim liczba sztuk. Przy dorabianiu pojedynczych elementów koszt przygotowania rozkłada się na jedną sztukę, dlatego cena jednostkowa jest wyższa niż w serii. Jeśli przewidujesz powtarzalne zapotrzebowanie, warto zapytać od razu o wariant seryjny.
Zgłoś się do Spretech, wykonamy każdą sprężynę
Prześlij rysunek, zdjęcie próbki albo zmierzone parametry przez formularz, a przygotujemy wycenę. Podejmujemy się zarówno pojedynczych sztuk, jak i długich serii, a przy nietypowych zamówieniach doradzamy w doborze materiału i parametrów.
Najczęstsze pytania